Особенности пластинчатого теплообменника

Общеизвестно, что испаритель (теплообменник) является одним из ключевых компонентов любогопромышленный охладитель с воздушным охлаждениемилипромышленный охладитель с водяным охлаждением. В зависимости от наиболее популярных обстоятельств применения существует три основных варианта: медная катушка, пластинчатый тип и кожухотрубный тип. Позволять’Давайте рассмотрим особенности пластинчатого теплообменника в сравнении с кожухотрубным теплообменником.

1. Высокий коэффициент теплопередачи

Из-за инверсии различных гофрированных пластин с образованием сложного канала потока жидкость течет во вращающемся трехмерном потоке в канале потока между гофрированными пластинами, что может создавать турбулентный поток при низком числе Рейнольдса (обычно Re = 50 ~). 200), поэтому коэффициент теплопередачи высокий, обычно в 3–5 раз превышающий коэффициент теплопередачи кожухотрубного типа.

2. Большая логарифмическая средняя разница температур,и небольшая разница температур терминалов.

В кожухотрубном теплообменнике обе жидкости текут втрубкаСторона и сторона корпуса соответственно, что обычно представляет собой поперечный поток, а средний логарифмический поправочный коэффициент разницы температур невелик, в то время как пластинчатый теплообменник в основном имеет прямоточный или противоточный поток. , а его поправочный коэффициент обычно составляет около 0,95. Кроме того, поток холодных и горячих жидкостей в пластинчатом теплообменнике параллелен поверхности теплообмена и нет бокового потока, поэтому разница температур на конце пластинчатого теплообменника невелика, и теплообмен с водой может быть ниже 1°C, тогда как в кожухотрубных теплообменниках она обычно составляет 5°C.

3. Небольшая занимаемая площадь

Пластинчатый теплообменник имеет компактную конструкцию, а площадь теплообмена на единицу объема в 2–5 раз превышает площадь теплообменника кожухотрубного типа. В отличие от кожухотрубного типа, нет необходимости резервировать место для обслуживания для вытягивания пучка труб, поэтому может быть достигнут тот же теплообмен. Площадь теплообменника составляет около 1/5–1/8 площади кожухотрубного теплообменника.

4. Легко изменить зону теплообмена или комбинацию процессов.

При добавлении или уменьшении нескольких пластин можно достичь цели увеличения или уменьшения площади теплообмена; изменив расположение пластин или заменив несколько пластин, можно добиться требуемой технологической комбинации для адаптации к новым условиям теплообмена, при этом увеличить площадь теплообмена кожухотрубного теплообменника практически невозможно.

5. Легкий вес

Толщина отдельной пластины пластинчатого теплообменника составляет всего 0,4–0,8 мм, тогда как толщина теплообменной трубки кожухотрубного теплообменника составляет 2,0–2,5 мм. Корпус кожухотрубного теплообменника значительно тяжелее каркаса пластинчатого теплообменника. Пластинчатый теплообменник обычно составляет лишь около 1/5 веса кожухотрубного теплообменника.

6. Низкая цена

При использовании того же материала и с той же площадью теплообмена цена пластинчатого теплообменника примерно на 40–60% ниже, чем цена кожухотрубного теплообменника.

7. Легко сделать

Теплопередающая пластина пластинчатого теплообменника обработана штамповкой, которая имеет высокую степень стандартизации и может производиться серийно. Кожухотрубный теплообменник обычно изготавливается вручную.

8. Легко чистить

Пока прижимные болты ослаблены, рамный пластинчатый теплообменник может ослабить пучок пластин и снять пластины для механической очистки, что очень удобно для процесса теплообмена, требующего частой очистки оборудования.

9. Малые потери тепла.

В пластинчатом теплообменнике воздействию атмосферы подвергается только внешняя оболочка пластины теплопередачи, поэтому потери тепла при рассеянии незначительны и никаких мер по изоляции не требуется. Кожухотрубный теплообменник имеет большие теплопотери и требует изолирующего слоя.

10. Меньшая емкость

Производительность пластинчатого теплообменникасоставляет около 10–20% кожухотрубного теплообменника.

11. Большая потеря давления на единицу длины.

Из-за небольшого зазора между поверхностями теплопередачи поверхности теплопередачи имеют неровности, поэтому потеря давления больше, чем у традиционной гладкой трубки.

12. Нелегко масштабировать

Из-за достаточной турбулентности внутри его нелегко масштабировать, а коэффициент масштабирования составляет всего 1/3 ~ 1/10 от кожухотрубного теплообменника.

13. Рабочее давление не должно быть слишком большим, может возникнуть утечка.

Пластинчатый теплообменник уплотнен прокладкой. Как правило, рабочее давление не должно превышать 2,5 МПа, а температура среды должна быть ниже 250 ℃, в противном случае может возникнуть утечка.

14. Легко заблокировать

Поскольку канал между пластинами очень узкий, обычно всего 2–5 мм, когда теплообменная среда содержит более крупные частицы или волокнистые вещества, канал между пластинами легко заблокировать.