Причина, по которой
промышленный охладительне охлаждает может быть из-за недостаточного количества хладагента, грязи в конденсаторе, неправильного положения золотника, утечки холодного воздуха, засорения испарителя и так далее. Отказ сигнализации высокого давления может быть вызван частым запуском и остановкой чиллера, загрязнением трубопровода, низким или неоткрытым потоком охлаждающей воды, слишком большим количеством холодного угля, плохим рассеиванием тепла конденсатором и чрезмерным открытием расширительного клапана. Сбой сигнализации низкого давления может быть вызван недостаточным количеством хладагента, чрезмерным объемом воды или загрязнением конденсатора, негерметичностью всасывающего и выпускного клапанов, обледенением испарителя, загрязнением фильтра испарителя и т. д. Устранение этих неисправностей требует принятия соответствующих решений. например, пополнение хладагента, очистка конденсатора, регулировка золотникового клапана, очистка или замена фильтра и так далее.
1. Недостаточная холодопроизводительность: Недостаток хладагента.
промышленные чиллеры,то есть во время работы агрегата жидкий хладагент, проходящий через испаритель, непрерывно поглощает тепло в воде и начинает испаряться, а затем становится хладагентом низкой температуры и низкого давления после сжатия компрессором и перехвата его хладагентом. расширительный клапан. Следовательно, если в охладителе не хватает хладагента, это неизбежно повлияет на поглощение тепла, что приведет к снижению эффективности охлаждения. Недостаточное количество хладагента можно наблюдать по манометру низкого давления. Например, для чиллера с воздушным охлаждением мощностью 5 л.с. указатель манометра низкого давления должен указывать на значение 3,5-4,0. Если указатель ниже этого значения, как показано на рисунке ниже, очевидно, что хладагента недостаточно. Решение — добавить хладагент.
2. Грязь в конденсаторе. Будучи одной из четырех основных частей чиллера, конденсатор является ключевым компонентом, непосредственно участвующим в охлаждении. Охлаждающая вода, используемая чиллером, содержит ионы магния, кальция и 30 карбонатов, которые образуют ржавчину и накипь, а образование ржавчины напрямую приводит к плохому теплообменному эффекту конденсатора, а серьезная структура блокирует трубопровод, углубляя его. эффект теплообмена. Решение состоит в проверке, удалении накипи и обслуживании конденсатора.
3. Такие причины, как неправильное положение золотника или износ компонентов: неправильное положение золотника, засор всасывающего фильтра, износ механических деталей, утечка холодного воздуха, конструкция испарителя, недостаточный впрыск топлива и другие причины приведут к недостаточной охлаждающей способности, что может привести к недостаточной охлаждающей способности. привести к тому, что чиллер не остынет.
Устранение вышеупомянутых неисправностей холодильного оборудования
промышленные чиллерытребует: пополнения хладагента, проверки конденсатора, удаления накипи, технического обслуживания, регулировки золотникового клапана, очистки или замены фильтра, а также обслуживания ротора и износа подшипников. Недостаточный впрыск топлива, выясните причину и долейте масло, откройте запорный клапан всасывания, найдите место утечки холодильника, проверьте, очистите от накипи и обслужите испаритель.
4. Это также может быть причиной отказа сигнализации высокого напряжения или неисправности сигнализации низкого напряжения;
Решение: Подробная статья о решении была опубликована ранее.
4.Другие причины. К числу других причин относятся конструкция испарителя, сбой электрической системы и т. д. Решения должны быть конкретными для каждого случая.
Одним словом, при использовании промышленных чиллеров необходимо проводить регулярный осмотр и техническое обслуживание оборудования, а также вовремя находить и решать проблемы, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и долгосрочную эксплуатацию чиллеров. Понять, проанализировать и принять соответствующие решения. Если вы не можете решить проблему самостоятельно, лучше всего обратиться за помощью к профессиональному специалисту.