Эффект от применения чиллера в производстве пластиковых форм

Чиллерыможет улучшить качество продукции, эффективность производства и срок службы пресс-форм в индустрии пластиковых форм, а также играть важную роль в производстве пластиковых изделий. Следует отметить, что выбор и использование охладителя должны определяться в соответствии с конкретным процессом литья под давлением и пластиковыми материалами, чтобы гарантировать, что охладитель может обеспечить достаточную охлаждающую способность и достичь ожидаемого эффекта. В то же время ключевыми связующими звеньями также являются требования к качеству охлаждающей воды, а также очистке и техническому обслуживанию системы охлаждения.

Случай клиента: клиент — фабрика по производству литья под давлением, которая производит различные пластиковые изделия, такие как пластиковые детали, стаканы для воды, крышки и т. д. Раньше они использовали традиционную систему водяного охлаждения, и эффект был плохим, что вызвало такие проблемы, как усадка. и деформация некоторых продуктов, что повлияло на качество продукции и эффективность производства.

Чтобы решить эти проблемы, заказчик решил внедрить чиллеры для оптимизации производственного процесса литья под давлением. Они выбрали чиллер, отвечающий их потребностям, и протестировали его в эксплуатации.

Благодаря применению чиллеров клиенты, работающие в сфере производства пресс-форм для пластмасс, добились следующих результатов:

1. Контролируйте температуру пресс-формы: поскольку охладитель может стабильно и точно контролировать температуру пресс-формы, тепловая нагрузка на пресс-форму клиента значительно снижается, а также значительно снижается износ пресс-формы. Соответствующая температура пресс-формы способствует текучести пластиковых материалов, снижает вероятность коробления, деформации и других проблем с качеством, может улучшить качество поверхности изделий, отлитых под давлением, а также снижает затраты на замену и техническое обслуживание пресс-форм.

2.Улучшите качество продукции: благодаря охлаждающему эффекту охладителя можно эффективно уменьшить усадку и деформацию пластиковых изделий. Размер, точность и качество поверхности изделия улучшаются в соответствии с требованиями заказчика.

3. Продлите срок службы формы: правильное охлаждение может уменьшить износ формы и избежать повреждения формы, вызванного высокой температурой. Охладитель может эффективно снизить температурную нагрузку на форму во время использования и продлить срок ее службы.

4. Повышение эффективности производства:охладительпозволяет быстро снизить температуру формы и сократить время охлаждения изделия, тем самым сокращая весь производственный цикл. Производительность клиентов значительно возросла: заказы выполняются быстрее, а объемы производства увеличиваются.